Kuidas QGM-plokkide valmistamise masin aitab säästa tööjõukulusid kaasaegsetes tehastes

Konkurentsivõimelisel ehitusmaterjalide tootmise maastikul moodustavad tööjõukulud sageli ligi 30–40 protsenti kogu tegevuseelarvest. Traditsioonilised plokkide tootmisliinid sõltuvad suuresti käsitsi teisaldamisest, masina tööst, virnastamisest ja kvaliteedikontrollist. Kuid täiustatud automatiseeritud lahendus, nagu QGM-plokkide valmistamise masin, kujundab selle stsenaariumi täielikult ümber. Tänu täppisehitusele, intelligentsetele juhtimissüsteemidele ja väiksemale käsitsi sekkumisele võimaldavad meie seadmed tehaseomanikel inimressursse ümber paigutada suurema väärtusega ülesannete täitmiseks, vähendades samal ajal üldist töötajate arvu. Quangong Machinery Co., Ltd. on dokumenteerinud juhtumeid, kus tehased vähendavad otsest tööjõu kaasamist kuni 65 protsenti kuue kuu jooksul pärast meie tehnoloogia kasutuselevõttu.

Kaasaegsed tehased nõuavad kiirust, järjepidevust ja säästlikke tootmispõhimõtteid. TheQGM-plokkide valmistamise masinintegreerib robootika, reaalajas diagnostika ja energiasäästliku hüdraulika, et töötada minimaalse järelevalvega. Meie lähenemisviis ei asenda ainult töötajaid, vaid suurendab tootlikkust töötaja kohta. Alates automaatsest tooraine etteandmisest kuni alustevabade virnastamissüsteemideni minimeerib iga etapp puutepunkte, mis tavapäraselt nõudsid mitut töölist. Kui uurime konkreetseid mehhanisme, tehnilisi parameetreid ja suhtelisi eeliseid, näete, miks meie masinatesse investeerimine tasub end kiiresti tagasi, tagades samal ajal teie tööjõustrateegia tulevikukindlaks. Quangong Machinery Co., Ltd. on kulutanud kaks aastakümmet spetsiaalselt plokkide ja sillutuskivide tootmiseks mõeldud automatiseerimise täiustamiseks ning need teadmised tähendavad meie klientide jaoks otseselt madalamat kulu tuhande ploki kohta.

Sisukord

Miks vajab kaasaegne tootmine tööjõust sõltumise vähendamiseks automatiseeritud QGM-plokkide valmistamise masinat?

Ülemaailmsed tööturud seisavad silmitsi kasvavate palkade, oskuste nappuse ja ohutuseeskirjadega, mis suurendavad tootmiskulusid. Traditsioonilistes plokkide valmistamise tehastes kasutatakse palju käsitsi toiminguid: tooraine proportsionaalsus, segisti laadimine, plokkide käsitsemine, küpsetusaeda virnastamine ja pakendamine. Kõik need etapid toovad sisse varieeruvuse, väsimusega seotud vead ja märkimisväärsed korduvad palgakulud. Automatiseeritud süsteem, nagu QGM-plokkide valmistamise masin, standardib toodangut, võimaldades samal ajal ühel operaatoril jälgida mitut tootmistsüklit.

KellQuangong Machinery Co., Ltd., oleme olnud tunnistajaks, kuidas poolautomaatsed või manuaalsed liinid nõuavad 10 000 ploki igapäevaseks tootmiseks vähemalt 12–18 töötajat vahetuses. Meie täisautomaatse QGM-plokkide valmistamise masinaga nõuab sama väljund ainult 3–4 kvalifitseeritud tehnikut hoolduse ja kvaliteedi tagamise jaoks. Selline tööjõu vähendamine parandab otseselt kasumimarginaale. Veelgi enam, meie seda masinat kasutavad tehased teatavad madalamatest õnnetusjuhtumitest, kuna raskete liikuvate osade läheduses töötab vähem töötajaid. Lisaks välistab masina järjepidev töötamine vahetustevahelise tühikäigu. Toome välja peamised põhjused, miks kaasaegsed tootjad vahetavad:

• Tunnipalga tõus:Arenenud ja arenevatel turgudel jääb iga-aastane tööjõukulude kasv vahemikku 5-8 protsenti. Automatiseerimine piirab selle särituse.
• Kvaliteedi järjepidevus:Masinad järgivad täpseid vibratsiooni- ja survetsükleid, vähendades raiskamist ja ümbertööd, mis muidu vajavad lisatööjõudu.
• 24/7 tootmisvõimsus:Meie QGM-plokkide valmistamise masin suudab töötada kahes või kolmes vahetuses piiratud inimese pöörlemisega, mitmekordistades tõhusalt toodangut töötunni kohta.
• Andmepõhine tööjõu optimeerimine:Integreeritud HMI pakub reaalajas diagnostikat, võimaldades tehnikutel keskenduda pigem ennetavale hooldusele kui pidevale masina hooldamisele.

Edasiseks laiendamiseks võtke arvesse, et tavalistes plokkide tehastes kasutatakse sageli demonteerimiseks, kuubikuteks ja rihmadeks spetsiaalseid meeskondi. Need korduvad ülesanded on ergonoomiliselt keerulised, põhjustades käivet ja koolituskulusid. Võttes kasutusele QGM-plokkide valmistamise masina, mis on varustatud robotkihi eemaldamise süsteemi ja automaatse kaubaaluste käitlemisega, kõrvaldavad meie kliendid täielikult vähemalt viis käsitsi positsiooni tootmisliini kohta. Meie kogemuse põhjal Quangong Machinery Co., Ltd.-s kaetakse automatiseerimise algkapitalikulud 14–18 kuu jooksul tagasi ainult tööjõu kokkuhoiu kaudu. Tänapäeval peab iga tehas, mis soovib konkurentsis püsida, hindama automatiseerimist mitte kui kulu, vaid kui strateegilist tööjõukulude riskimaandust.

Kuidas vähendab QGM-plokkide valmistamise masin tööjõuvajadust tootmisetappides?

Plokimasina töövoog hõlmab partiide jaotamist, segamist, vormimist, kõvenemist, virnastamist ja pakkimist. Vanemate süsteemide iga üleminekupunkt nõudis kvaliteedikontrolliks, puhastamiseks ja materjali transportimiseks käsitsi tööd. Meie QGM-plokkide valmistamise masin integreerib iga sõlme automatiseerimise, koondades mitu tööd tõhusalt intelligentseks protsessivooks. Meie tehase testimiskeskuses demonstreerime nende etappide jooksul tavapäraselt töömahukuse vähenemist kuni 70 protsenti. Allpool on samm-sammult selgitus selle kohta, kuidas meie seadmed inimeste sõltuvust minimeerivad.

Tooraine käitlemise ja partiide automaatika

Traditsiooniliselt nõudsid laadurid ja käsitsi kaalumine vähemalt kahte pühendunud töötajat vahetuse kohta. Meie QGM-plokkide valmistamise masin on varustatud täisautomaatse agregaatide kaalumis- ja söötmissüsteemiga, mida juhitakse PLC kaudu. See tagab, et valemid on igas tsüklis täpsed, välistades vajaduse käsitsi reguleerimise või järelevalve järele. Meie kliendid teatavad, et partiide valmistamise etapp läheb üle kahelt töötajalt nulli otseseks personaliks, vaid kontrollruumi operaatori perioodilise järelevalve all.

Vormimine ja vibratsioon ilma käsitsi sekkumiseta

Tavalised masinad vajavad töötajaid vormide määrimiseks, kinnijäänud plokkide eemaldamiseks või vibratsiooniparameetrite reguleerimiseks. Meie QGM-plokkide valmistamise masinal on isemäärduvad süsteemid, vormivabastusaine pihustamine ja adaptiivne vibratsioonitehnoloogia, mis kalibreerib automaatselt betooni konsistentsi. See vähendab vajadust spetsiaalse vormitehniku ​​järele igal vahetusel. Meie kliendid vähendavad sageli töötajate arvu 2–3 töötaja võrra vormimisliini kohta.

Intelligentsed kõvendus- ja käsitsemissüsteemid

Pärast lammutamist tuleb rohelised klotsid transportida kuivatusrestidesse. Tõstukioperaatorite ja käsitsi virnastamismeeskondade asemel kasutab meie süsteem automaatseid ülekandeautosid ja riiulilaadureid/mahalaadijaid. Ettevõttes Quangong Machinery Co., Ltd. projekteerime oma QGM-plokkide valmistamise masina nii, et see oleks integreeritav täiskõvastumisrestisüsteemidega, mis ei nõua kõvastunud plokkide käsitsi liigutamist pakkimisliinidele. Ainuüksi see säästab kolm kuni neli töötajat vahetuse kohta, optimeerides samal ajal ruumikasutust.

Lõpliku pakkimise ja kaubaalustele paigutamise robotid

Viimane töömahukas valdkond on pakendamine ja rihmad. Meie valikulised kaubaaluste robotseadmed, mis ühilduvad QGM-plokkide valmistamise masinaga, korraldavad plokid automaatselt tarnemustrite järgi, kinnitavad rihmad ja mähivad need kokku. See asendab terve käsitsi pakendamise meeskonna. Ühes meie Kagu-Aasia rajatises vähendas klient pakkimistööjõudu kaheksalt töötajalt vahetuse kohta ühele robotit jälgivale operaatorile. Seega on algusest lõpuni kumulatiivne mõju jahmatav.

Millised meie QGM-plokkide valmistamise masina tehnilised parameetrid võimaldavad mehitamata tööd?

Mehitamata või peaaegu mehitamata töö põhineb tugevatel tehnilistel ja nutikatel anduritel. QGM-plokkide valmistamise masin on üles ehitatud Industry 4.0 põhimõtetele, mis hõlmab kaugseiret, ennustavaid hooldushoiatusi ja tõrkekindlaid mehhanisme. Allpool on olulised tehnilised andmed, mis hõlbustavad tööjõukulude vähendamist. Need parameetrid tagavad, et meie masinad suudavad töötada väljalülitatud vahetustega minimaalse inimese sekkumisega. QGM on neid spetsifikatsioone täpsustanud, tuginedes kahe aastakümne jooksul klientide tagasisidele ja uuendustele.

Meie QGM-plokkide valmistamise masin sisaldab ka intelligentset mitmekeelse veadiagnostikaga HMI-d, mis juhendab operaatoreid läbi tõrkeotsingu, ilma et oleks vaja spetsiaalseid valvetehnikuid. Meie tehasepartnerite tegelike andmete põhjal oleme veendunud, et need tehnilised omadused vähendavad igapäevast töötundi tootmisliini kohta 45 tunni võrra. Kahes vahetuses töötamise korral tähendab see aastasäästu, mis ületab 85 000 USA dollarit otsepalga ja lisahüvitiste näol. Quangong Machinery Co., Ltd.-s uuendame neid parameetreid pidevalt, et püsida ees tööstuse tööjõuprobleemidest.

Millised kulusäästlikud omadused muudavad QGM-plokkide valmistamise masina meie tehasepõranda jaoks suurepäraseks?

Kui analüüsime omamise kogumaksumust, on tööjõu kokkuhoid kõige paindlikum muutuja. Meie QGM-plokkide valmistamise masin sisaldab mitmeid funktsioone, mis on spetsiaalselt loodud käsitsi sammude eemaldamiseks. Paljud neist uuendustest on Quangong Machinery Co., Ltd. patenteeritud, tagades meie klientidele konkurentsieelise. Loetleme kõige mõjukamad tööjõudu säästvad funktsioonid:

• Automaatne tooraine niiskuse kompenseerimine:Töötaja pole vaja käsitsi niiskust testida ja veesisendit reguleerida – masin kohandab iga tsüklit, vähendades ümbertöötamist ja kvaliteedikontrolli personali.
• Virnastamisroboti ühilduvus:Meie masinad liidestuvad kuubikute moodustamiseks otse Descartes'i või liigendrobotidega, välistades täielikult käsitsi virnastamise.
• Tsentraliseeritud määrimissüsteem:Laagreid ja pukse määritakse automaatselt eelseadistatud intervallidega, mis vähendab hooldustööd 60 protsenti võrreldes käsitsi määrimisega.
• Mehitamata kõvendustransport:Laserjuhitavad sõidukid (LGV) plokkide transportimiseks masina ja töötlemisväljaku vahel eemaldavad tõstuki juhi nõuded.
• Nutikas aruandluse juhtpaneel:Tootmise KPI-d, seisakupõhjused ja tõhususe aruanded genereeritakse automaatselt, seega pole vaja käsitsi andmete sisestamist ega aruandlusametnikku.
• Modulaarne disain vormi kiireks vahetamiseks:Kaks töötajat saavad vormi vahetada, võrreldes neljaga tavalistes süsteemides, säästes sellega otseselt töötunde tootevahetuse ajal.

Kõik need funktsioonid on meie QGM-plokkide valmistamise masina esmaklassilise versiooni standardvarustuses. Meie enda tehase näidiskeskuses töötame terve tootmisliiniga, kus nelja masinat jälgivad vaid kaks tehnikut. Väljundi järjepidevus on identne täielikult komplekteeritud käsitsiliini omaga. Lisaks, kuna masin vähendab füüsilisi töövigastusi, kogevad meie kliendid madalamaid töötajate hüvitiste kindlustusmakseid. Quangong Machinery Co., Ltd. ei paku mitte ainult masinaid, vaid ka üldist tööjõukulude ümberkujundamise strateegiat, mis on kohandatud tänapäevaste tehase väljakutsetega.

Kokkuvõte: lülituge nutikamale plokkide tootmisele

Tööjõukulud kasvavad jätkuvalt kogu maailmas, kuid täiustatud automatiseerimine QGM Block Making Machine kaudu pakub otsest ja mõõdetavat lahendust. Selles artiklis kirjeldasime üksikasjalikult, kuidas Quangong Machinery Co., Ltd. aitab kaasaegsetel tehastel vähendada otseseid tööjõukulusid kuni 65 protsenti, parandades samal ajal toodangu järjepidevust ja ohutust. Meie masina tehnilised parameetrid, alates servo vibratsioonist kuni automaatse kaubaaluste käsitsemiseni, välistavad korduvad käsitsitööd ja võimaldavad teie tööjõul keskenduda kvaliteedi parandamisele ja hoolduse tipptasemele. Tehasejuhtide jaoks, kes soovivad suurendada EBITDA marginaale, on meie täisautomaatsetesse plokkide valmistamise süsteemidesse investeerimine kiireim tee.

Nüüd on aeg oma tootmispind ümber kujundada.Võtke juba täna ühendust ettevõttega Quangong Machinery Co., Ltdet taotleda isikupärastatud tööjõusäästu simulatsiooni, kasutades oma tehase andmeid. Meie insenerid koostavad üksikasjaliku ROI arvutuse, mis näitab täpselt, mitu töötundi kuus meie QGM-plokkide valmistamise masinaga säästate. Pakume ka kohapealseid demonstratsioone ja koolituspakette, et tagada sujuv üleminek ilma tootmishäireteta. Astuge esimene samm lahjema ja tulusama plokkide tootmise suunas. Tasuta konsultatsiooni ja hinnapakkumise saamiseks saatke meile e-kiri või helistage meie ülemaailmsele müügiesindusele. Quangong Machinery Co., Ltd. – automatiseeritud plokkide tootmise tuleviku kavandamine.

Korduma kippuvad küsimused (KKK) – kuidas aitab QGM-plokkide valmistamise masin kaasaegsetes tehastes tööjõukulusid kokku hoida