Hermeetiline pressmasin HP-1200T

Võite olla kindel, et ostate meie tehasest hermeetilise pressmasina HP-1200T. Plokkide valmistamise masinad on mehaanilised seadmed, mis kasutavad toorainena lendtuhka, purustatud ehitusjäätmeid, killustikku, kivipulbrit jne, et toota keskkonnasõbralikke uusi materjale, nagu näiteks plokid ja tsementtellised. Uued seinamaterjalid on peamiselt plokid ja tsementtellised. Plokkide valmistamise masinad on saadaval erinevates suurustes ja mudelites ning suudavad toota erineva kuju ja suurusega telliseid vastavalt nende spetsifikatsioonidele. Plokkide valmistamise masina põhikomponentide hulka kuuluvad punker, segamistrummel või -pann, vorm ja konveierilint või virnastamissüsteem. Toorained nagu tsement, liiv ja vesi segatakse punkris ja valatakse segamistrumlisse. Seejärel juhitakse segatud materjal vormi ja pressitakse kõrge rõhu ja vibratsiooni all kokku, et moodustada kuju.

Seitsme jaama tsükliga telliste valmistamine

1. Kanga mahalaadimise jaam

2. Kanga dispergeerimisjaam

3. Hooldusjaam (vormivahetusjaam)

4. Põhjamaterjali mahalaadimisjaam

5. Eelpressimisjaam

6. Peapressimisjaam

7. Lammutusjaam

Tehniline kirjeldus

1. Hermeetilise pressmasina HP-1200T põhirõhk kasutab suure läbimõõduga üleminekuõlipaagi täitmisseadet, mis reageerib kiiresti, liigub tundlikult ja suudab väljastada tonni rõhku.

2. Hüdraulikajaam võtab vastu muutuva pumba, mis reguleerib kiirust ja rõhku proportsionaalse ventiili kaudu, mis on energiasäästlik ja hõlpsasti kasutatav.

3. Pöördlaud võtab vastu ülisuure pöörleva laagri, mida juhib kodeerijaga servomootor, millel on stabiilne töö ja täpne juhtimine.

4. Hermeetiline pressmasin HP-1200T võtab kasutusele täiustatud visuaalse juhtimissüsteemi ja PLC võtab kasutusele Siemens S7-1500 seeria.

5. Kanga mahalaadimisseadmel on sisseehitatud planetaarne segisti ja see kasutab mahalaadimiseks kvantitatiivset pöördlauda. Mahalaadimiskogus on iga kord täpne ja stabiilne.

6. Hermeetilise pressmasina HP-1200T põhjamaterjali mahalaadimisseade suudab põhjamaterjali kvantitatiivselt maha laadida erinevate üleminekuseadmete kaudu, kontrollides seeläbi valmis telliste kõrgust, säästes oluliselt vormide arvu.

Seadmete parameetrid